離子色譜儀在電鍍行業(yè)中的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間：2019-06-04瀏覽：1064次

    

離子色譜儀在電鍍行業(yè)中的應(yīng)用


電鍍是使用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的進(jìn)程，是使用電解效果使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到避免金屬氧化(如銹蝕)，進(jìn)步耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。
為了進(jìn)步電鍍產(chǎn)品質(zhì)量，需求及時(shí)監(jiān)控電鍍槽溶液成分的變化，及時(shí)補(bǔ)充消耗掉的關(guān)鍵化學(xué)品，去除攪擾電鍍的離子成分，調(diào)整溶液以保持電鍍液各組分的正常比例。由于一般電鍍?nèi)芤汉}濃度高，pH范圍寬，使用現(xiàn)有的容量法、比色法、比重法、電解法、離子交換法、離子挑選電極法，不是需時(shí)頗長(zhǎng)，便是只能測(cè)定單一項(xiàng)目，難于滿意電鍍工藝的及時(shí)監(jiān)控要求。而離子色譜(IconChromatography，IC)可方便、方便且一起剖析多種陰離子及某些有機(jī)添加劑，為電鍍職業(yè)供給了強(qiáng)有力的檢測(cè)和監(jiān)控手段。
1.電鍍陰離子
電鍍液中F-和Cl-主要來(lái)自于配制電鍍液的原料和介質(zhì)。F-的存在對(duì)電鍍槽中的不溶性電極損害極大，當(dāng)電鍍液中F-濃度大于1mg/L時(shí)會(huì)形成電極中毒而失效;Cl-能使電鍍鋅表面產(chǎn)生斑跡，影響產(chǎn)品質(zhì)量;在酸性鍍銅、鍍鎳、鍍錫溶液中，若SO42-含量升高，則槽電壓將下降，鍍液的深鍍才能得到改進(jìn)，一起鍍液的渙散才能也有所進(jìn)步。但很多SO42-的存在會(huì)降低其他鹽類和表面活性劑的溶解度，使溶液在較低的溫度下發(fā)生乳濁現(xiàn)象，嚴(yán)峻的會(huì)影響鍍液的功能。因而精確測(cè)定電鍍液中F-、Cl-、SO42-含量并加以嚴(yán)格操控，關(guān)于確保電鍍出產(chǎn)是十分必要。
F-的測(cè)定辦法有氟離子挑選電極法、氟試劑分光光度法等;Cl-的測(cè)定辦法主要有比濁法、分光光度法、氯離子挑選電極法、電位滴定法、原子吸收間接法等;SO42-的測(cè)定辦法有沉積滴定法、鉻酸鋇分光光度法等。這些辦法存在著三種離子不能一起測(cè)定、電鍍液中很多共存離子攪擾測(cè)定及測(cè)驗(yàn)靈敏度低等缺陷，不能滿意實(shí)際剖析要求。離子色譜法是剖析化學(xué)范疇中開展較快的剖析辦法之一，它可為陰離子檢測(cè)供給了快速簡(jiǎn)潔的辦法，并實(shí)現(xiàn)多成分的一起測(cè)定。
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2.電鍍陽(yáng)離子
電鍍液中的Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Ni2+等陽(yáng)離子主要來(lái)自電鍍液成分和配液用水。除Ni2+、Co2+可以供給鍍層的金屬離子外，其他離子與SO42-效果類似，主要用來(lái)進(jìn)步溶液的導(dǎo)電性，進(jìn)步深鍍才能，但若含量過高，同樣會(huì)影響電鍍主鹽和一些添加劑的溶解度，影響電鍍功能。用離子色譜法測(cè)定電鍍液的陽(yáng)離子，前處理非常簡(jiǎn)單。將電鍍液過0.22μm尼龍過濾膜，棄去初始流出液5mL，搜集余后適量溶液直接進(jìn)樣剖析。該辦法挑選性好、靈敏度高、可連續(xù)化測(cè)定。
3.電鍍添加劑
電鍍工業(yè)中，為了改進(jìn)鍍層功能，一般需求在電鍍液中參加一定量的電鍍添加劑，從而起到穩(wěn)定鍍液、細(xì)化結(jié)晶、進(jìn)步渙散才能與深鍍才能、添加鍍層亮光性等效果。添加劑的含量直接影響著電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量，因而能否在出產(chǎn)進(jìn)程中及時(shí)精確地監(jiān)測(cè)其濃度變化是操控電鍍進(jìn)程的一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。

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